空壓機干燥機干燥效果變差有哪些原因?

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效果差是哪些原因造成的?造成空壓機干燥機干燥效果差的原因有以下幾種:


一、檢查選用的是冷干機還是吸附式干燥機。


很多企業對壓縮空氣重量要求較高,卻使用冷干機,冷干機的壓力露點最低只能達到+10℃,無法滿足氣動元件用氣需求,應選用吸附式干燥機。


二、吸附式干燥機選配不正確。


1、市面上的吸附式干燥機有三種雙塔、模塊及模芯。雙塔和模塊吸附式干燥機由于結構技術限制,存在干燥性能不穩定,影響用氣端的使用,應選用模芯吸附式干燥機。


2、雙塔吸附式干燥機缺陷:氣流分布不均勻、存在吸附死角、易形成“隧道”效應、能耗高、二次填充吸附劑困難、吸附劑填充不緊密等現象。這是導致雙塔吸干機性能不穩定的主要原因。


3、模塊吸附式干燥機缺陷:二次填充吸附劑困難、填充不緊密等,導致干燥機不能穩定、持久運行。


三、干燥機型號選配不正確。選擇干燥機時,應注意實際的工況,比如:進氣溫度、進氣壓力、干燥機處理氣量等。


四、吸附劑應及時更換


干燥機在使用初期,干燥效果是最佳的,但隨著時間的推移,干燥劑的長期使用,導致干燥劑的吸附性能減弱,吸附劑粉化等,應及時更換吸附劑來保證干燥機穩定持久的運行。


提醒:模芯干燥機采用進、出氣緩沖腔結構,形成上下對流,合理分配氣源,消除吸附死角,改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻,吸附劑易粉化,容易形成隧道效應等一系列缺點;同時也解決了吸附式干燥機二次更換吸附劑困難、填充難以緊密的缺陷。

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